強力永磁鐵生產(chǎn)中的起泡問題該如何有效解決
在強力永磁鐵的生產(chǎn)過程中,常常會遇到起泡的問題,嚴(yán)重影響永磁鐵成品的品質(zhì),那么永磁鐵廠家在生產(chǎn)中應(yīng)如何解決這一問題呢?
1、若是坯件出模之后,坯件內(nèi)、外含水率之差比較大時,永磁鐵就容易起泡。這是由于坯件初始外表的水分蒸騰速度要比內(nèi)部水分的分散速度更快,隨著時間的推移,其外表含水率會降低,毛坯的內(nèi)、外含水率差增大,若是坯件基地有殘存的封閉水,在高溫處將起泡。如果坯件的內(nèi)、外含水率差逐步削減,起泡問題也會不斷削減。
2、在進行二次細磨時,粒度越大,內(nèi)、外毛細水越容易分散,磁體的起泡率就越小。
3、在進行永磁鐵燒結(jié)時,在低于某一燒結(jié)溫度下不起泡,這個溫度被叫做泡臨界溫度,超出了這一溫度,起泡率將隨燒結(jié)溫度的升高逐步提升。隨著預(yù)燒溫度的提升,起泡臨界溫度也會升高。
4、永磁鐵鼓泡的另一個原因是,預(yù)燒料是在破碎技術(shù)中因破碎、研磨而混入的鐵生成Fe2O3后,將在燒結(jié)時,按6Fe203 =4Fe304 +O22Fe2O3 =4FeO + O2的反應(yīng)式分化,這種Fe2O3激烈地還原成FeO時,所分化的O2若是無法排出,也會讓坯件鼓泡。
5、通風(fēng)性良好的燒結(jié)爐,永磁鐵也都易發(fā)生泡狀物。