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電磁鐵各部分分別如何進行表面處理

電磁鐵中包括外殼、鐵芯、動鐵芯、螺母、銅墊片、銅管、擋塊等金屬件，金屬件在加工成型后都需要經(jīng)過特殊的表面處理才能確保產品的耐磨、防銹，并提升產品的壽命和性能，下面就來分析下電磁鐵配件表面處理的種類和加工工藝。
1、電磁鐵的外殼，一般用的材料是SPCC冷軋板,這種材料導磁性能良好，制造成本和加工成本都較低，市場運用最廣泛，采用的電鍍工藝一般是鍍鋅、電泳和鍍硬鉻。根據(jù)客戶不同的需求而定，鍍鋅一般是藍鋅，環(huán)保、實惠。電泳外觀漂亮，腐蝕性要好，成本高些。鍍鉻外觀沒有那么亮，但是耐腐蝕性好、產品防擦傷性能好，價格上偏高。
2、電磁鐵鐵芯，一般采用的易車鐵，少部分采用的是純鐵和S10C材料。電鍍分別采用：鍍鋅，成本低，不耐摩；鍍硬鉻，成本適中，外觀不量；鍍鎳，使用的比較普遍，成本適中，產品的耐腐蝕和壽命市場比較認可。還有就是鍍鐵氟龍和鍍鋅鎳合金，成本偏高，產品的外觀和耐腐蝕是最好的。

3、銅管，原始銅管表面粗糙，電磁鐵工作的時候摩擦大，會影響產品壽命，所以銅管會采用鐵氟龍?zhí)幚?。保證產品的壽命和性能。


電磁鐵

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